摩擦力的增加,使得旋轉或往復運動的軸與O形密封圈之間產生大量的摩擦熱。由于多數O形圈都是用橡膠制成的,導熱性極差。因此,摩擦熱就會引起橡膠的老化,導致O形圈實效,破壞其密封性能。摩擦還會引起O形圈表面損傷,使壓縮量減小。嚴重的摩擦會很快引起O形圈的表面損壞,失去密封性。作氣動往復運動用密封時,摩擦熱還會引起粘著,造成摩擦力進一步增加。
運動用密封在低速運動時,摩擦阻力還是引起爬行的一個因素,影響元件和系統的工作性能。所以對運動密封來說,摩擦性是重要性能之一。摩擦系數是摩擦特性的一個評價指標,合成橡膠摩擦系數較大,由于密封在運動狀態時,通常處于工作油液或潤滑劑參與的混合潤滑狀態,摩擦系數一般在0.1以下。
被密封的零件存在著幾何精度(包括圓度、橢圓度、圓柱度、同軸度等)不良、零件之間不同心以及高壓下內徑脹大等現象,都會引起密封間隙的擴大和間隙擠出現象的加劇。O形圈的硬度對間隙擠出現象也有明顯的影響。液體或氣體的壓力越高,O形圈材料硬度越小,則O形圈的間隙擠出現象越嚴重。
防止間隙咬傷的措施是,對O形密封圈的硬度和密封間隙加以嚴格的控制。選用硬度合適的密封材料控制間隙。常用的O形圈的硬度范圍是HS60~90。低硬度者用于低壓,高硬度者用于高壓。
橡膠O形圈的過度拉伸導致內壓的增加和彈性的喪失,導致變形。通常由壓縮引起橡膠O形圈的回彈進行密封,通過不斷增加其壓力,它被擠壓到其渾濁中以產生形狀變化,為了使橡膠O形圈具有良好的密封效果并延長使用。在使用壽命方面,一定要適當保持的溝槽與橡膠O形圈密封部分之間的距離。當距離過大時,在油壓的作用下橡膠O形圈會擠壓間隙,導致損壞并發生泄漏。
我們通過了解橡膠O形圈的拉伸效果,知道其拉伸量對橡膠O形圈產生的影響。我們只有在使用過程中盡量避免這些現象發生,以此才能提高橡膠O形圈的使用壽命,減少我們消耗成本。
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